截齒是采煤機(jī)和礦用機(jī)械用來切割巖層的一種刀具。大致有以下幾種類型：一種是刀型截齒，另一種是鎬型截齒，這兩個(gè)比較常用，還有掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)齒、旋挖齒、銑刨齒、挖掘機(jī)斗齒等。根據(jù)截齒的功能不同，類別和類型也不同，但通常，刀型截齒和鎬型截齒用途比較廣泛，也比較常用。

刀型截齒被運(yùn)用于采掘機(jī)械上，是一個(gè)易損件，目前國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)企業(yè)均在如何提高刀型截齒的使用壽命上加快研究步伐，以期占據(jù)更大的市場(chǎng)份額，但國(guó)內(nèi)刀型截齒的加工制作技術(shù)還不是很成熟，與進(jìn)口的刀型截齒相比，還是存在一定的差距的，刀型截齒的割煤速度比較快，噴霧除塵能力也比較強(qiáng)，在切割作業(yè)時(shí)能進(jìn)入的深度比較大，維修比較容易，且成本也比較低。

鎬型截齒，因?yàn)榻佚X的頭部是錐形體構(gòu)造，通常情況下，又被稱為錐形截齒，它被廣泛運(yùn)用與采礦和隧道掘進(jìn)作業(yè)中，這種截齒的結(jié)構(gòu)構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，制造起來比較容易，但要保證其使用壽命，改進(jìn)其結(jié)構(gòu)和制作工藝，仍然是行業(yè)重點(diǎn)工作，鎬型截齒的工作阻力比較小，能有效減少能源消耗，而且旋轉(zhuǎn)性能比較靈活，耐腐蝕能力強(qiáng)，耐磨且不易脫落，作業(yè)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花。

對(duì)于有截齒需求的消費(fèi)者來說，他們?cè)谫?gòu)買截齒時(shí)，除了看重其價(jià)格、品牌外，可能更看重的還是截齒的使用年限，但在目前的市場(chǎng)中，截齒的質(zhì)量高低不一，使用時(shí)間也長(zhǎng)短各異。那么，消費(fèi)者應(yīng)該怎么做，才能增加截齒的使用年限？

1、應(yīng)該根據(jù)工作環(huán)境購(gòu)買正確型號(hào)和規(guī)格的截齒。以掘進(jìn)機(jī)截齒為例，如果巖石巷道的硬度一般，那可以選擇合金鋼材質(zhì)、齒頭直徑小的截齒，相反，如果施工巖層硬度太強(qiáng)，則建議選擇合金鋼材質(zhì)、齒頭直徑大的截齒，值得注意的是，截齒齒頭直徑在二十到二十五毫米的截齒，多用于硬度適中的施工環(huán)境。

2、合理排列截齒。據(jù)專業(yè)人士介紹，截齒的正確排列有助于提高截割效率，以及適應(yīng)不同的施工環(huán)境。比如：硬度很大的巖層，對(duì)截齒的排列要求比較高，因?yàn)檎_的排列可以讓截齒受力更均勻，截割更快，齒頭受損程度更小。

3、工作人員操作截齒技術(shù)熟練。截齒是依靠采煤機(jī)或掘進(jìn)機(jī)來實(shí)現(xiàn)其價(jià)值的，截齒在使用過程中，根據(jù)巖層情況，有一個(gè)速度的限制，比如對(duì)于硬度較低的巖層，可低速使用截齒，這樣不僅可以減小磨損量、提高截割率，還能防止粉塵過多的出現(xiàn)。